3 conseils pour un entretien efficace des toiles de criblage

Le printemps arrive à grands pas. Commencez l’année du bon pied avec un programme de maintenance bien défini et une formation approfondie. Parce qu’en fin de compte, peu importe la quantité de matériel produite en une journée si elle n’est pas conforme aux spécifications.

Bien que le tamis soit un coût mineur par rapport aux équipements plus importants d’une carrière ou d’une mine, il constitue un élément crucial de la rentabilité de toute exploitation. Un bris inattendu et des milliers de dollars peuvent être perdus en termes de temps d’arrêt et de réparations.

C’est pourquoi les producteurs doivent accorder une grande importance à l’entretien adéquat des tamis. Les meilleures pratiques permettent de réduire les remplacements, les temps d’arrêt imprévus, la qualité du produit et l’efficacité de l’exploitation.

Voici quelques éléments à prendre en compte :

1. Ne négligez pas l’installation

Il n’est pas rare qu’une opération envoie le membre du personnel le plus récent accomplir la tâche indésirable de changement de tamis, mais une personne ayant un peu plus d’expérience serait utile pour cette tâche. Le meilleur tamis du monde ne servira à rien s’il est mal installé. Il peut s’agir d’une tension inadéquate ou même d’une installation dans le mauvais sens, ce qui arrive plus souvent que prévu. Les problèmes qui en résultent peuvent inclure une usure accélérée, des panneaux cassés trop tôt et un criblage totalement inefficace.

Bien que les spécificités varient en fonction du type de tamis, il existe quelques bonnes pratiques générales pour leur installation. Pour commencer, nettoyez et vérifiez l’état des composants qui touchent la toile, assurez-vous que le panneau de la toile correspond à ce qui a été commandé, et installez la toile en suivant les instructions du fabricant. Pendant l’installation, assurez-vous que chaque barre de support touche bien à la toile et que la tension correspond aux recommandations du fabricant.

Considérez la possibilité d’assister à des séminaires de formation sur l’installation et l’entretien des tamis afin de prolonger leur durée de vie. Les fabricants proposent souvent ce service, soit par des visites sur site, soit par l’intermédiaire d’un revendeur proche. L’avantage est qu’une équipe partage des connaissances sur l’installation correcte, ce qui pourrait valoir des milliers de dollars en prévention des temps d’arrêt imprévus.

2. Gardez l’œil sur l’écran

Une fois les tamis installés correctement, il est toujours préférable de les vérifier au moins une fois par semaine pour s’assurer que la tension est correcte et que les panneaux ne présentent pas de signes d’usure inhabituels. Un peu de temps supplémentaire pendant l’entretien préventif de routine peut avoir un effet positif notable sur les bénéfices.

Lorsque vous vérifiez la tension, examinez également les barres de serrage elles-mêmes. Vérifiez l’absence d’usure, de corrosion ou de fissures et examinez la rectitude du rail, qui est nécessaire pour une tension uniforme. Examinez tous les écrous et boulons et remplacez ceux qui sont usés, dénudés ou corrodés. Les filetages des boulons de l’agitateur qui présentent une accumulation excessive peuvent être nettoyés en les passant sur une roue métallique. Remplacez également les barres de serrage qui sont minces ou qui s’affaissent afin d’améliorer considérablement la durée de vie du tamis et assurez-vous de choisir des versions OEM pour un bon fonctionnement.

3. Utilisation d’outils de diagnostic

Les systèmes de diagnostic peuvent contribuer à prolonger la durée de vie des tamis et à améliorer le tamisage en vérifiant et en surveillant l’état de santé d’une machine. Utilisez un système d’analyse des vibrations pour vérifier l’équilibre et les vibrations excessives de la machine, qui peuvent entraîner une défaillance du tamis ou une usure involontaire de la machine. Les systèmes d’analyse des vibrations sont de plus en plus faciles à utiliser. Notre capteur FLEX-MAT, par exemple, ne nécessite qu’un seul capteur sans fil et vous permet d’accéder à vos résultats via un smartphone.

Moins de temps d’arrêt, plus de profits

Bien qu’il s’agisse d’un élément mineur par rapport au reste d’une exploitation minière ou de granulats, les producteurs ont tout intérêt à rester proactifs dans l’entretien des tamis. En suivant les pratiques de base de l’entretien préventif, on peut réduire les temps d’arrêt, les maux de tête et les profits.

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