Gérer la maintenance d'automne : C'est une petite soudure après tout

C’est une petite soudure après tout

Par Serge Raymond, spécialiste des produits chez MAJOR

Pour les responsables d’usines de traitement, l’entretien des toiles vibrants peut ressembler à une lutte acharnée. Quels sont les éléments de maintenance qui doivent être traités en urgence, et lesquels peuvent être réparés temporairement et recevoir une attention complète plus tard? Lesquels de ces opérations peuvent être effectués entre les changements équipes, évitant ainsi des temps d’arrêt coûteux, et lesquels nécessiteront un arrêt complet de l’usine ?

La tension est particulièrement élevée à l’automne, lorsque de nombreuses usines tentent d’atteindre leurs objectifs de production avant les congés de la saison hivernale. Selon que l’année s’est déroulée ou non comme prévu, cette période peut être stressante. Les petites soudures et le remplacement de pièces d’usure mineures sont généralement effectués durant les changements d’équipes, mais les travaux de maintenance qui sont plus importants peuvent nécessiter une pause répercutante dans la production. Il est parfois tentant de retarder certains éléments de maintenance et d’essayer de tenir jusqu’à la fin de la saison.

Voici quelques conseils pour gérer l’entretien en automne et préparer à un succès garanti pour le printemps prochain.

Observez et écoutez

Le diagnostic des réparations nécessaires est une priorité tout au long de l’année, mais surtout durant l’automne, lorsque les pannes inattendues peuvent être particulièrement malvenues. Veillez à écouter en permanence votre tamis vibrant et prêtez attention aux bruits inhabituels. La source des bruits de grincement, en particulier, doit être identifiée et traitée dès que possible. Inspectez également la machine à la recherche de signes d’usure, de fissures, de tamis usés ou cassés ainsi que tout autre dommage.

Les semaines et les mois qui précèdent la fermeture hivernale sont le moment idéal pour une visite de service du fabricant d’équipement. Une technologie telle que notre capteur FLEX-MAT peut identifier des problèmes indétectables à l’œil et à l’oreille. L’outil d’analyse des vibrations mesure des éléments tels que la force G, le RPM de la course et le mouvement latéral. Il génère un rapport consultable en quelques secondes, fournissant des informations utiles qui peuvent vous aider à comprendre l’état de votre machine et à savoir où diriger vos efforts de maintenance.

Choisissez vos batailles

Une fois que vous avez identifié tous les problèmes de maintenance actuels et potentiels, il est temps d’établir les priorités. Les petits travaux de maintenance peuvent souvent être effectués entre durant un changement d’équipe pour éviter l’arrêt de l’usine. Le remplacement des pièces d’usure comme le caoutchouc du canal en U, par exemple, ne doit pas être remis à plus tard. Cette pièce est essentielle pour protéger la barre de support et son remplacement doit rester une priorité à l’automne, même s’il peut être tentant de l’ignorer. D’autres éléments, comme les rails de serrage, peuvent être usés par l’impact de la chute de matériaux – et une fois encore, ils peuvent être remplacés assez rapidement pour éviter un arrêt prolongé. Les petits éléments d’entretien comme ceux-ci sont des réparations de bon sens à effectuer quelle que soit la saison, avant qu’ils n’engendrent des problèmes plus importants.

Les plus importants éléments d’entretien tels que le changement de tous les roulements et ressorts de la machine ou le remplacement des barres de support pour maintenir la couronne, nécessitent un investissement en temps plus important donc il est tentant de détourner le regard à l’automne surtout si vous êtes en retard sur le calendrier. Cependant les dégâts peuvent être plus dramatiques surtout si une panne soudaine se produit. Si votre expérience – ou un professionnel du service muni de la technologie d’analyse des vibrations – vous dit que le problème doit être résolu, il vaut mieux s’en occuper tout de suite plutôt que d’attendre et d’être confronté à des conséquences plus graves plus tard.

Prenez des notes

L’automne est le moment idéal pour recueillir des données sur l’état de vos équipements et la productivité globale de votre usine. Les machines qui ont posé problème pendant l’année peuvent être de bons candidats pour un entretien plus approfondi pendant la basse saison, ou un remplacement complet si nécessaire. Lorsque vous évaluez votre équipement pour l’entretien nécessaire à l’automne, prenez des notes sur tous les problèmes qui n’étaient pas urgents, mais qui devraient être réglés avant le printemps. En documentant vos besoins d’entretien hivernal, vous vous assurez que l’entretien essentiel n’est pas oublié et cela vous aidera à être opérationnel la saison prochaine.

La fin de l’année est également un bon moment pour évaluer la productivité de votre usine. Y avait-il des obstacles dans le processus ? Quelles machines semblaient affecter votre productivité ? Isolez tout équipement qui a limité les performances de l’ensemble de l’usine. Pour les tamis vibrants, cela peut signifier qu’il est temps de passer à une machine de plus grande capacité, ou que vous devez envisager de changer de type de tamis pour un type de tamis mieux adapté aux conditions d’utilisation de l’équipement.

L’esprit stratégique

Lorsque l’hiver approche à grands pas, il est souvent facile d’essayer de s’en sortir avec une approche de «maintenance corrective» pour éviter de prendre le temps de bien faire les choses. Parfois, l’entretien peut attendre, mais souvent, c’est une erreur fatale d’espérer avoir de la chance. Il faut être prévenant en matière de maintenance, même lorsque vous vous sentez pressé, c’est le meilleur moyen de s’assurer que votre usine continue à fonctionner de la manière la plus sûre et la plus productive possible.

Contactez votre dealer local ou Gérant de territoire pour en savoir plus sur le capteur FLEX-MAT et pour programmer un contrôle de vibration dès aujourd’hui.